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加工過程中怎樣才能避免合金鋁板出現變形
發布時間:2020-11-25 17:51:49      點擊次數:1286

  合金鋁板材工件在加工過程中,由于夾緊變形,難以避免甚至是精加工。為盡量減少工件的變形,應先達到尺寸,再松開壓緊部,使工件自由回到初始狀態,再輕輕按住,夾緊工件,以達到理想的加工效果(完全手動)??偠灾?,好的夾持力作用于支撐面。夾持力應作用于工件的良好剛度。夾緊力越小,在保證工件不松脫的情況下越好。

  用什么工藝處理合金鋁板,使其在加工過程中不會產生變形?在5052合金鋁板的加工過程中,變形與材料、零件形狀及生產條件有關。鋁板因其熱膨脹系數大,在薄壁加工中易發生變形。實踐中,操作方法也很重要,那么5052鋁合金板材減低加工變形的操作技術有哪些?

  通過改變鋁合金板材的切削參數,可降低切削力和切削熱。其中,反向牽伸對切削力的大小有較大的影響;若加工余量過大,切削力過大,不但會引起零件變形,而且會影響機床主軸的剛度,降低刀具的耐久性。若減少切削量,則生產效率會大大降低。而高速銑削數控加工就能解決這個問題。與此同時,合金鋁板只要適當提高進給速度和機床速度,就能在保證加工效率的同時降低切削力。

  切削順序也要注意。粗加工強調提高加工效率和追求單位時間的切削速度,因此常用于銑削加工。也就是用快的速度和短的時間切割坯料表面,從而形成精加工所需要的基本幾何形狀。高精度、高質量是精加工,適合銑削加工。銑削加工時,切削齒厚度由大值逐漸減至零,加工硬化度大大降低,零件變形減少。

  盡可能不讓銑刀直接鉆進加工腔內零件。因此,銑刀切削空間不足,排屑不暢,造成合金鋁板工件過熱、膨脹、磨損等不良現象。使用同樣尺寸或更大尺寸的銑刀鉆孔,然后用銑刀銑削。另一種方法是利用CAM軟件編制螺旋切割程序。


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